Зачем перерабатывать пластик?

Это выгодно, технологично и надёжно. Рассказываем, почему переработка — правильный выбор.
  • Экономия на сырье Первичный пластик привязан к ценам на нефть и газ, которые постоянно колеблются. Переработка использует уже существующие отходы — это стабильный и доступный источник сырья. Результат: мы можем предлагать филамент по предсказуемым ценам без резких скачков стоимости. Вы получаете качественный материал дешевле, чем аналоги из первичного сырья.
  • Стабильность технологических свойств При переработке мы формируем сырьё с заданными характеристиками. Смешивая разные партии отходов, мы можем корректировать вязкость, температуру плавления и текучесть материала. Для 3D-печати это означает предсказуемое поведение пластика — никаких сюрпризов с усадкой, адгезией или текучестью. Мы контролируем финальные свойства материала, а не подстраиваемся под то, что пришло с завода.
  • Гибкость производства и работа с малыми партиями  Производители первичного пластика ориентированы на крупные контракты — заказать небольшую партию сложно, дорого, а иногда и вовсе невозможно. Переработка решает эту проблему: Мы можем оперативно запускать производство под конкретный заказ. Готовы работать с объёмами, которые неинтересны крупным заводам. Быстро реагируем на запросы клиентов без долгих согласований.

Производство филамента

Наше производство филамента — это замкнутый цикл: мы принимаем пластик на переработку, измельчаем, сушим, экструдируем и получаем готовую нить для 3D-печати. Используем PET, PET-G, PLA, HIPS и композиты с добавлением углеродного волокна или иных компонентов по ТЗ заказчика. Мы производим филамент для 3D-печати из вторсырья — превращаем пластиковые отходы в качественный расходный материал. Это выгодно, экологично и технологически обоснованно. ♻️ Экономия без потери качества Стоимость переработанного филамента — от 400 рублей за килограмм, тогда как обычный филамент стоит 1 000–3 000 рублей. Разница ощутима, особенно при больших объёмах печати. При этом характеристики не уступают первичным материалам. Например, 100%-й переработанный PET-G от мировых производителей признан прочным и допущенным для контакта с пищей. А композитный филамент из переработанного PLA с добавлением наноглины показывает прочность на разрыв, сравнимую с первичным PLA. 🌍 Решение экологической проблемы Ежегодно на планете накапливаются миллиарды тонн пластиковых отходов. Перерабатывается лишь 14%. Наше производство даёт вторую жизнь этому пластику — бутылкам, упаковке, промышленным отходам. С точки зрения углеродного следа: использование переработанных пластиков позволяет снизить выбросы CO₂ на 30–80% по сравнению с производством первичных материалов. Это вклад в чистую планету без компромиссов по качеству печати. ⚙️ Технология экструзии Основной метод производства — экструзия: пластик измельчается, нагревается до вязко-текучего состояния и продавливается через фильеру с калиброванным отверстием. Получается нить строго заданного диаметра (чаще всего 1,75 мм с допуском ±0,05 мм). Современные линии оснащаются: модулями осушки сырья — чтобы в филаменте не было пузырьков; зональным нагревом шнека — для равномерного расплава; двухступенчатым охлаждением — для стабильного диаметра и снятия внутренних напряжений. Что мы предлагаем: Материалы: PET, PET-G, PLA, HIPS, композиты (до 100% вторсырья). Диаметр: 1,75 мм (стандарт FDM). Допуск: ±0,05 мм. Упаковка: катушки 0,5–5кг с вакуумной сушкой. Сертификация по запросу — пищевой контакт, ударопрочность, УФ-стойкость. Производим как стандартные линейки (PET-G, PLA), так и экспериментальные составы — с углеволокном, древесной мукой, для гибких или термостойких изделий. Возможен выпуск под вашу марку — разработаем рецептуру и наладим фасовку.

Этапы подготовки и переработки

Строго соблюдаем стандарты качества на каждом этапе работы.

1. Приём и сортировка Принимаем только проверенные типы пластика: ABS, PLA, PETG, нейлон. Сырьё сортируется по полимерам, из него удаляются металл, этикетки и посторонние включения. Крупные детали проходят предварительное дробление. 2. Мойка и сушка Грязь и влага — враги качественного филамента. Пластик моется в горячей воде с биоразлагаемыми составами, затем проходит центрифугирование и длительную сушку при контролируемой температуре. Остаточная влажность — менее 0,05%. 3. Измельчение Чистый пластик поступает в роторно-ножевой шредер, где превращается в однородную крошку (флекс) размером 3–8 мм. Это обеспечивает равномерное плавление на следующем этапе. В процессе материал продувается воздухом для удаления пыли. 4. Экструзия — ключевой этап крошка подаётся в экструдер, где происходит: Многоступенчатый нагрев до 160–270 °C (в зависимости от типа пластика) — исключает термическую деградацию. Дегазация — удаление остаточных газов и паров под вакуумом, чтобы в нити не было пузырьков. Фильтрация — задержание частиц до 20 микрон. Формирование профиля — расплав продавливается через фильеру с допуском ±0,02 мм, задающую идеальное сечение нити. 5. Калибровка и охлаждение Нить проходит через калибрующее устройство и многоступенчатые ванны охлаждения, где застывает, фиксируя форму. Лазерный микрометр сканирует диаметр в реальном времени и автоматически корректирует параметры при малейшем отклонении. 6. Контроль геометрии и длины На выходе нить проверяется вторично: Диаметр — погрешность не более 0,03 мм. Овальность — сечение контролируется под разными углами, нить должна быть идеально круглой. Длина — программируемый счётчик отмеряет требуемый метраж (от 300 м до 1 км на катушку). 7. Намотка и упаковка Готовая нить очищается от статического электричества, наматывается на бобины с равномерным натяжением (без перекрутов и ослаблений) и упаковывается в вакуумный пакет с силикагелем для защиты от влаги.

Остались вопросы или нужна консультация?

Оставьте контакты, специалист перезвонит вам в течение 15 минут

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

Перед отправкой ознакомьтесь с политикой конфиденциальности

Расположение

Для вашего удобства оставили наше точное расположение на карте
г. Выборг, ул. Некрасова, д. 37.
  • Удобное расположение

    Рядом выезд на Санкт-Петербург — удобно добираться из любой точки

  • Комфортный подъезд

    Есть удобная парковка, где можно спокойно оставить автомобиль

  • Доступные цены

    Держим баланс между доступной ценой и высоким качеством изделий